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鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力腐蝕裂紋的形成與預(yù)防

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時(shí)間: 2020-07-20 0:43:41 * 瀏覽: 385
電纜橋架,線槽及其支撐和吊架用于腐蝕性環(huán)境,并且應(yīng)由耐腐蝕的剛性材料制成?;虿捎梅栏幚?,應(yīng)符合工程環(huán)境和耐久性的要求。對(duì)于要求高耐腐蝕性或清潔性的場所,應(yīng)使用鋁合金電纜橋架。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人們對(duì)鋼結(jié)構(gòu)??的認(rèn)識(shí)的加深,鋼結(jié)構(gòu)作為一種新型的建筑結(jié)構(gòu)越來越被采用。由于生產(chǎn)或安裝制造商的技術(shù)水平和加工技術(shù)不同,鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也有很大差異。徐州四方將介紹鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力腐蝕裂紋的形成及預(yù)防措施。 1.應(yīng)力腐蝕裂紋形成的原因(1)應(yīng)力腐蝕腐蝕槽的激活路徑是大陰極和小陽極,陽極的溶解表明腐蝕集中。只要陽極在腐蝕過程中保持在裂紋的最前部,裂紋尖端就處于鈍化狀態(tài),而鈍化,而其他部分(裂紋端口的兩側(cè))則被鈍化,從而導(dǎo)致裂紋發(fā)展到斷裂。 (2)在應(yīng)力的作用下,應(yīng)變產(chǎn)生有源溝道應(yīng)力腐蝕鈍化膜破裂,裂紋處露出的金屬成為活性陽極并溶解。在腐蝕過程中,鈍化膜破裂,破裂的鈍化膜同時(shí)進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后的鈍化膜在連續(xù)應(yīng)變的條件下被破壞,腐蝕繼續(xù)進(jìn)行。 (3)氫脆應(yīng)力腐蝕腐蝕池由小陰極和大陽極組成。大陽極溶解并顯示出均勻的腐蝕。如果在較小的陰極區(qū)域發(fā)生析氫,則在陰極區(qū)域中會(huì)發(fā)生金屬的濃氫滲透,這將導(dǎo)致在連續(xù)載荷下產(chǎn)生脆性斷裂,應(yīng)力腐蝕將順利進(jìn)行。隨著裂紋的出現(xiàn),裂紋尖端處的應(yīng)力和應(yīng)變集中會(huì)促進(jìn)金屬中氫向裂紋尖端的積累,最終將導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕斷裂。 2.應(yīng)力腐蝕裂紋的預(yù)防措施應(yīng)力腐蝕的形成必須同時(shí)具有三個(gè)因素的綜合作用,即材料,介質(zhì)和拉伸應(yīng)力。因此,我們應(yīng)該從三個(gè)方面入手,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安裝施工到生產(chǎn)管理采取相應(yīng)的措施。 (1)材料:采用雙相不銹鋼材料,選擇與母材的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)基本一致的焊接材料(相等的成分原則),(2)介質(zhì):必須對(duì)母材進(jìn)行中等腐蝕的可能性為了減少或消除特定環(huán)境中的應(yīng)力腐蝕,可以特別考慮將腐蝕抑制劑添加到介質(zhì)中。表面處理技術(shù)也可用于在組件表面上制備犧牲陽極涂層或物理隔離涂層。 (3)應(yīng)力包括:①焊接時(shí)選擇合理的接頭形式以減少殘余應(yīng)力;②焊接順序正確;③適當(dāng)?shù)臒崃枯斎?;④消除焊接后的?yīng)力。